Vendredi 7 Février 2025 - Mixer Technology Srl : Pourquoi nous avons choisi le Chargeur de Barres IEMCA Maestro 80 et le Tour PUMA 2600 Y II de DN Solutions

Dans un marché de plus en plus concurrentiel, les entreprises du secteur doivent être en mesure de répondre à une demande croissante de haute qualité, précision et productivité. Chez Mixer Technology Srl, nous avons constamment cherché des solutions qui nous permettent d’optimiser les processus de production et d’améliorer l’efficacité globale. Récemment, nous avons décidé d’investir dans deux machines qui ont eu un impact significatif sur notre travail quotidien : le chargeur de barres flexible Maestro 80 d’IEMCA et le tour PUMA 2600 Y II de DN Solutions. Dans cet article, nous voulons partager avec vous les raisons pour lesquelles nous avons choisi ces machines et comment elles ont contribué à améliorer notre entreprise.

Maestro 80 d’IEMCA : Automatisation Avancée pour Optimiser la Production
Chez Mixer Technology Srl, l’un des aspects clés pour améliorer notre productivité est l’automatisation du chargement des barres. L’achat du Maestro 80 d’IEMCA a représenté une véritable révolution. Ce chargeur de barres flexible, doté d’un système de gestion entièrement automatisé, nous a permis de réduire les temps de configuration et de gérer une quantité de barres plus importante que le chargeur utilisé précédemment.
La véritable innovation du Maestro 80 réside dans sa capacité à alimenter les barres de manière continue, garantissant un cycle de production plus fluide et de 24 heures, augmentant ainsi la capacité de production.

PUMA 2600 Y II de DN Solutions : Précision et polyvalence au service du travail mécanique
Parallèlement à l’automatisation de l’alimentation, un autre objectif pour Mixer Technology Srl était d’améliorer les capacités de traitement, en augmentant la précision et en réduisant les temps de cycle. Pour cette raison, nous avons choisi d’investir dans le PUMA 2600 Y II de DN Solutions, un tour horizontal à axe en Y qui a parfaitement répondu à nos besoins.
Le PUMA 2600 Y II est doté d’une structure robuste et d’un contrôle numérique avancé qui nous a permis de réaliser des usinages complexes avec une grande précision. Grâce à l’axe Y, ce tour permet d’effectuer des opérations multidirectionnelles sans avoir besoin de repositionner la pièce, réduisant ainsi considérablement les temps de configuration et les changements d’outillage. La possibilité de combiner les outils d’usinage en une seule configuration a encore optimisé notre production, augmentant ainsi la capacité de travailler en continu et avec précision.
Une des caractéristiques les plus appréciées du PUMA 2600 Y II est sa précision. Avec ce tour, nous pouvons travailler avec des tolérances étroites, ce qui nous a permis de mieux répondre aux besoins de différents clients, d’améliorer la qualité du produit final et d’augmenter notre compétitivité sur le marché.

Intégration parfaite : Maestro 80 et PUMA 2600 Y II travaillent ensemble pour maximiser l’efficacité
L’une des principales raisons pour lesquelles nous avons choisi les Maestro 80 et PUMA 2600 Y II est leur capacité à s’intégrer parfaitement, créant ainsi une solution de production hautement efficace. Le Maestro 80, avec son système d’alimentation automatisé des barres, fournit en permanence du matériau au PUMA 2600 Y II, qui peut ainsi se concentrer sur les opérations de tournage sans interruption. Ce flux de travail continu a eu un impact immédiat sur notre productivité et nos temps de cycle, nous permettant d’obtenir une production constante et précise.
En outre, étant reliées en réseau, l’est possible d’intervenir immédiatement sur les problèmes éventuels de nos techniciens spécialisés et de surveiller la production en temps réel.
L’introduction de ces nouvelles machines représente une étape importante pour l’entreprise, non seulement en termes d’innovation technologique, mais aussi en ce qui concerne la qualification de notre personnel. L’achat de ces équipements avancés a été accompagné d’un programme de formation spécialisée dédié, qui a permis à nos techniciens d’acquérir des compétences spécifiques pour les gérer au mieux. Notre entreprise s’engage à garantir que chaque opérateur est constamment mis à jour et hautement qualifié, Nous croyons fermement que la combinaison de technologies de pointe et d’un personnel expérimenté est essentielle pour offrir des produits et services de qualité supérieure.

Pourquoi Mixer Technology Srl a choisi ces machines
Chez Mixer Technology Srl, notre priorité a toujours été d’investir dans des solutions qui nous permettent de rester compétitifs et de répondre rapidement aux exigences du marché.
L’achat de ces deux machines a eu un impact positif sur notre productivité et notre compétitivité. Nous sommes désormais en mesure de gérer des projets plus rapidement et plus efficacement, tout en maintenant des normes de qualité élevées.